Fabriksbesök hos ASKO CYLINDA i Jung

14 Okt 2003

Genom bilrutan hade alla redan sett det. Många gånger. På avstånd, när man åker förbi på E20 ute på varaslätten. Företagsnamnet ASKO CYLINDA alltså, skyltat på de stora vita fabriksbyggnaderna.

Vi var 42 stycken förväntansfulla och nyfikna föreningsmedlemmar, som med buss anlände till företagets entré, där vi möttes av kvällens värdpar Margareta Karlsson och Klas Hagström. Vi fick inledningsvis ta del av ett bildspel, som redovisade företagets bakgrund, affärsidé, utveckling, dagsläge, ägandeförhållande m.m. Ägarna idag, den italienska Antonio Merloni-koncernen, har tillverkningsenheter i Italien, Finland och Sverige. Den i Jung är den största med sina 600 medarbetare, vilka varje dag producerar 1200 maskiner fördelade mellan tvättmaskiner, torktumlare och diskmaskiner. Av dessa går 80 % på export världen över. Ledordet för Jung-fabriken, i den hårt konkurrensutsatta vitvarubranschen, är "kvalitet" - ja egentligen "Quality", eftersom koncernspråket är engelska.

Vid rundvandringen i de imponerande stora fabrikshallarna fick vi ta del av den högteknologiska produktionsteknik som används. Svensktillverkade plåtpressar med upp till 700 tons presskraft stod det i rad för att etappvis forma de olika plåtstyckena, som skall ingå i de färdiga maskinerna. Grupper om upp till fem ABB-robotar ordnade till att fogarna i rostfria plåttråg svetsades ihop av avancerade rullelektroder. Utan minsta mänsklig kontakt.

Komponenterna av plåt är tillsammans med visst kablage det enda som tillverkas vid Jung-fabriken. Allt övrigt material, som ingår i en komplett maskin köps in från andra leverantörer, varav endast ett fåtal finns i Sverige. Även merparten av den använda plåten kommer från andra länder. Ändå står det "Made in Sweden" stämplat på den färdiga slutprodukten...

Vid slutet av den monteringsline vi under vårt besök kunde följa fanns en elektronisk skylt, som angav dagsresultatet producerade maskiner. Siffran 664 betydde antalet. Siffran 96,6 betydde procent av den planerade dagsproduktionen.

Och så var det där med kvalitet: Varje maskin provtvättas/diskas för täthetskontroll och går därefter vidare till förpackning och utleverans. Men dessförinnan tar man slumpvis som stickprovskontroll in 3 % av de färdiga produkterna för revision.

Avslutningsvis bjöd Asko Cylinda på kvällsfika och de båda guiderna avtackades med sedvanlig TFS-present.

Vid pennan Fredrik Almbratt

Tack Åke Mårdh för ett väl genomfört arrangemang!

Vid pennan: Fredrik Almbratt